介绍了一种使用单组分聚氨酯密封胶，配合专用底涂和单组分聚氨酯防水涂料，对屋面裂缝进行维修的方法。该法施工操作简单方便，防水效果良好。

  前言 

  在南方地区的居民房及简易厂房因屋面的防水层比较简单，所以当屋面刚性防水层出现裂缝时渗漏雨的现象较为普遍，甚至出现了年年修年年漏、年年漏年年修的尴尬局面。传统的修缮方法是局部浇灌沥青防水材料，由于沥青防水材料硬度大与基面粘接力很差等原因不能与裂缝同时收缩与膨胀，所以几个月之后就失去了防水的作用。本文介绍了一种适合的修缮方法,其所用的聚氨酯防水密封材料能克服以上沥青材料的缺点，达到较理想的效果。

   1材料：

所用的材料包括：单组分聚氨酯密封胶、单组分聚氨酯防水涂料、专用底涂。

1.1 单组分聚氨酯密封胶

单组分聚氨酯密封胶以其突出的柔韧性、耐久性、粘接性、耐候性、易施工等特点，可以与V形缝两面水泥斜面牢固的粘接，并能与V形缝一起变形，永不开裂。其性能参数如下表： 

  1.2 单组分聚氨酯防水涂料

单组分聚氨酯防水涂料是纯聚氨酯环保产品，对水泥基材表面粘接性好，耐磨、耐刺穿、施工方便又具有高弹性等特点，非常适合这样的屋面局部维修。其性能参数如下表： 

专用底涂是一种性能优良，应用范围广泛，具有补强加固、提高混凝土自身附着力的一种新型材料，该产品具有超强的渗透力，产品本身防水性极好，又与聚氨酯防水涂料有很好的粘接性。其主要的指标有两项，一是要求固含量大于30%，二是涂刷后的挥发干燥时间在标态下小于3分钟。

  2渗漏点的寻找

  2.1目视法：

通过用眼睛直接观测漏水点的特点和漏水痕迹，以及建筑物的结构特点等情况判断出漏水点所在的位置，进而找出屋面裂缝。

  2.2专业渗漏设备检测仪：

使用专业的检测设备进行漏点检测，现常使用的检测设备有红外线热成像渗漏检测仪，利用二氧化碳、红外感应或注入彩色气体等检测设备进行渗漏点的检测，以达到寻找渗漏源头的目的。                          

  3修缮方法

  3.1 渗漏缝隙处开V形槽

在确定渗漏裂缝的情况下在迎水面延裂缝两边3cm处用混凝土切割机切割3~4cm深的缝（见图一），之后凿去中间的水泥，清理干净槽内的混凝土残渣，用吹尘设备或毛刷清理干净槽内的灰尘。

在此操作中应注意混凝土切割机需使用小型手提式的切割机，这样会使操作更为方便和更好的控制切割的深度和宽度，由于在切割混凝土时会产生大量的灰尘，切割人员可戴上防尘口罩或在切割时用水浇灌切割点，但这样会推迟施工周期。

  3.2 V形槽密封施工

在清理干净的切槽底部铺一层衬垫材料（其主要目的为了防止在使用密封胶后造成三面粘接而影响密封胶的伸缩性能），之后在糟内注入1cm厚的单组分聚氨酯密封胶，用刮片刮平且要与两侧充分接触以保证密封胶与基面的粘接。施工密封胶时，避免引入空气。（见图二）

注意事项：密封胶在表干以前应防止雨淋、污染和碰损。在胶固化的前三个小时避免水浸。

  3.3 专用底涂的涂刷

1）底涂配制

所用的底胶是一种双组分专用底胶，其配比比例为1：10；配比操作过程应戴好手套，防止与皮肤接触。

2）底涂的涂刷

清除切槽缝两边至少10cm基面上的杂物，在清理干净的基面上用毛刷沾取配好的底涂均匀涂在所需粘接的基材表面，施工等待时长3至5个小时，施工环境在5至35度的条件下进行。

3）底涂有关试验

施工使用底涂的效果远比不用底涂处理的耐用年限要长，根据我们的试验观察结果可得出下表结论：

  3.4聚氨酯防水涂料的涂刷

1）在底涂表面固化（大概3小时）后，开始进行防水涂料施工，将涂料倒在有底涂的基面和切槽内，用毛刷将涂料刷于基面，第一次以薄刷少刷为原则，以减少气泡的产生。

2）待涂层固化成膜后（约24小时），进行下一遍涂布，每遍涂刮的推进方向宜与前一遍相互垂直，一般情况下，涂膜厚度不小于2.0mm。涂膜层施工时要考虑膜层上的排水畅通，保证使用过程中涂膜层上面不长期存有积水；涂料在表干以前应防止明水，污染和碰损，在涂料实干前（一般约24小时），不得在其上进行其它施工作业。

  4保护层的覆盖

为了提高防水涂料的使用寿命，须在防水层上做约3cm水泥沙浆保护层，保护层的做法是在底层一次刷的涂料表干前在其表面撒一层干净粗沙，在涂料表干后即可做防护层。防护层要将所有防水涂料层覆盖，并且与原有基面完全接触。

  5施工检验

施工检验的方法是参考国家屋面工程质量验收规范，在施工面上做蓄水检验，蓄水时间不得少于24小时，从室内检查有无渗漏，以不发现渗漏为合格。

  6结语

    本文通过对防水材料的优劣对比、防水施工过程及渗漏检查方法的阐述，给出了一个较简单而有效的局部屋面开裂修缮方法。在多年的实际操作及效果的跟进中证实其具有方便的操作性及可靠性。