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单组分聚氨酯建筑密封胶与硅酮胶的使用性能有什么区别?

时间:2018-03-19 17:28 | 浏览量:1757

单组分聚氨酯建筑密封胶与硅酮胶的使用性能对比一栏表


 

 

对比性能

硅酮胶

单组分聚氨酯建筑密封胶

清洁与清理

未固化胶用溶剂很难清洁;固化后的胶很难完全剥离或铲除,会留下残余.

未固化胶用溶剂易清洗干净;固化的胶易机械剥离或铲除,不留残余.

说明

使用结束后清理比较麻烦,降低工效,施工人员使用会有抱怨,施工低效。

使用结束后清理方便,提高工效,施工人员使用满意度高,施工高效。

污染与受尘

即使特殊配方的石材硅酮” 也会有低分子物质易融入被粘基材,污染表面;极易受尘,因静电作用使接缝处变黑;被粘接界面以后很难的粘接.

标准聚氨酯胶无低分子物质易融入被粘基材问题,无污染性;不易受尘;没有以后的粘接问题.

说明

应用于有外观要求工程面上,严重影响施工工程面的清洁外观,无法维护工程面整洁外观,令使用者甚为头痛。不适合对有要求外观整洁的工程。不适合对防静电有要求工程面。维修工程量很大。维修费用极高。

非常适合应用于有外观要求工程面上,工程面的清洁外观易维护,令使用者极为欢迎。对有要求外观整洁的工程较佳选择。对防静电有要求工程合适选择。维修很方便。维修费用低。

可修补性

新施工的胶与与原胶之间很难粘接,与旧的基面无粘性,基面上旧胶又很难清除,修补难。如果基面用过硅酮胶,在第二次使用时,应将基面彻底清洁干净(甚至切割掉被污染部分)才能达到良好粘结效果,造价高。

新旧胶之间有非常好的粘结性,修补时只需切成V字形口,并直接在残余旧胶上施用,无需将旧胶完全清除,只需切除旧胶,成本低。

说明

对存在接缝破坏风险的部位是不适合选用的。

对存在接缝破坏风险的部位是较佳选择。

与漆的相容性

表面一般不能涂漆;基材表面上漆后也会影响胶的粘接性;

表面可涂漆;胶对大部分漆面粘接性很好;

说明

不适合用在外观作装饰的工程面

对有装饰性要求的工程面,唯一适合选用接缝材料

防紫外线性能

很好的防紫外线性能(非填充产品外);

黑色产品有很好的防紫外线性能,白色产品有变黄的趋势;在粘接界面可能有紫外线直射的环境下,较好涂黑色底胶以阻挡紫外线;

会有变黄的趋势;

说明

注意使用白色密封胶需要考虑材料的变黄影响,也可以选用耐黄变的材料。粘接面受到紫外线直射的,施工时需要做好防护。

质量稳定性

不同品牌的产品质量差异很大;低质产品虽外表看来无异,但使用性能很差,产品内过多填加剂因蒸发而硬化并收缩,有些过期产品不能正常固化;

没有特殊的填加剂,配方调整幅度小;

说明

生产厂家多,市场上产品鱼龙混杂。不是专业人员很难了解产品质量差别;使用低质量产品面临高额补救成本风险,甚至是难以挽救。

生产厂家少,质量有保证产品;即使有产品质量问题,也容易辨别,不会造成施工失败风险。

耐溶剂性

吸收溶剂溶胀,不宜与溶剂接触;

耐溶剂侵蚀性;

说明

不适合作有溶剂接触工程接缝材料。

适合作为有溶剂接触部位接缝材料。

对多孔基材的粘结

无底涂时很难粘接;酸性硅胶无法用于混凝土等碱性基面;

对多孔基面粘接性能好;可用于混凝土等碱性基面;

说明

面对占建筑和土木工程较大比重的混凝土多孔性基材面接缝都不适合选用。

非常适合在混凝土等多孔性基材面上使用。

固化深度

一般表干时间较短,特别在湿度高时需要立即刮平

表干时间 20min~5h;可根据温度、湿度和刮胶时间选择合适表干时间的型号

说明

施工控制比较困难,施工质量比较难保证。

施工控制较容易,工程质量易保证。

保质期

硅酮胶超过保质期以后,产品不固化或固化胶的强度低,施用者不易意识到产品过期,如果误用,返修十分麻烦

过期只表现为粘度增加,难挤出,但只要能挤出,它都会固化,并且固化胶的性能指标变化不大,使用性能不变。

说明

使用低质量产品面临高额补救成本风险,甚至是难以挽救。维修工程量很大。维修费用极高。

即使有产品质量问题,也容易辨别;不用担心造成施工失败风险。

施用环境

10-40℃内挤压性稳定,固化过程中不会产生气泡

10-40℃内挤压性稳定,低温时,产品会变粘稠;在高温、高湿的条件下固化速度加快,可能产生气泡

说明

高温高湿环境下施工应作简单防护,以避免可能产生的气泡。

耐高温范围

高温度可达250

长期使用的环境温度温≤80℃;短期使用的环境温度温≤120

 

硅酮胶的污染性

 

  具有良好抗形变位移能力的优异耐久性的硅酮弹性密封胶,长期使用中会引起胶体内部的低分子内含物外渗,对接缝的周边和密封连接处的邻近部位产生污染,并且其表面的涂饰性也比较差。以往使用的各类通用型弹性密封胶产品对天然石材密封接缝的周边不同程度产生污染。其主要原因是由于弹性密封胶配方中所含的增塑剂或低分子量内含物向接缝周边的基材表面扩散或迁移而引起的。

  即使特殊配方的“石材硅酮” 也会有低分子物质易融入被粘基材,污染表面;极易受尘,因静电作用使接缝处变黑;被粘接界面以后很难的粘接.

说明:1.应用于有外观要求工程面上,严重影响施工工程面的清洁外观,无法维护工程面整洁外观,令使用者甚为头痛。不适合对有要求外观整洁的工程。不适合对防静电有要求工程面。维修工程量很大。维修费用极高。

2.新施工的胶与与原胶之间很难粘接,与旧的基面无粘性,基面上旧胶又很难清除,修补难。如果基面用过硅酮胶,在第二次使用时,应将基面彻底清洁干净(甚至切割掉被污染部分)才能达到良好粘结效果,造价高。对存在接缝破坏风险的部位是不适合选用的。

3.其表面的涂饰性也比较差。

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